BRC认证包装材料全球标准介绍，BRC认证审核人事要求（二）
自最初于2001年制定并颁布以来，《包装材料全球标准》（以下简称《标准》）旨在为食品生产商的包装供应公司提供认证的共同基础，从而起到保护消费者的作用。本《标准》一直定期进行更新，以反映产品安全方面的最新思想，现已在世界上得到广泛采用，不仅被食品包装生产商采用，也被包装生产商应用至供应链的所有层级中。
本《标准》现在为所有类型的包装生产商提供了一种健全的框架，以协助他们从事安全包装材料的生产并管理产品质量，从而满足客户的需要，并符合法律的规定。在评估供应商的能力时，按照本《标准》的认证受到了世界各地许多品牌所有人、零售商、食品服务公司和制造商的广泛认可。为满足需求，本《标准》已翻译成多种语言，以促进世界各地包装材料公司的贯彻和落实。
《标准》的制定旨在规定包装制造组织内必需具备的产品安全、质量和操作标准，以履行其应尽的法律义务和保护消费者。本《标准》的格式在编排上方便由合格的第三方-认证机构-按照本《标准》的各项要求，对公司场所、运作体系和程序进行评估。
6.3 员工设施
员工设施应足以容纳所需人数的员工而且其设计和运行应有利于最大限度地减少产品污染风险。此类设施应得到良好且清洁的维护。
6.3.1 除非具有适当的隔离走道，否则应无需进入生产区域即可进入更衣室。
6.3.2 应为所有工作于原材料搬运、加工、制作、包装和贮藏区的人员提供储物设施。储物柜应足够大，可以存放所有合理的个人物品和所需的任何防护服。
6.3.3 不得将工厂发放的防护服和个人服装存放在同一储物柜内，或应根据风险在储物柜内适当隔离。
6.3.4 储物和更衣室内严禁进食（包括吃糖果和咀嚼口香糖或烟草）、饮酒和吸烟。
6.3.5 提供适用且充足的洗手设施，以便在开始工作之前、休息之后以及工作期间必要时清洁双手。
此类洗手设施应最起码提供：
• 温度合适的充足水量，以鼓励洗手
• 无香液体肥皂或泡沫
• 充足的干手器
• 提示使用的咨询标志（包括以适当语言展示的标志）。
如果处理的是直接接触食品或其他卫生敏感产品的材料，洗手设施应位于生产区域的入口处。
6.3.6 洗手间不得直接面对贮藏、加工或生产区域，以防止产品有污染风险。洗手间应提供适用且充足的洗手设施。
6.3.7 来宾和承包商的设施应符合工厂的卫生政策。
6.3.8 带入生产场所的所有食品均应以干净且卫生的状态存放。不得将任何食品带入贮藏、加工和生产区。
6.3.9 生产或贮藏区域严禁进食（包括吃糖果和咀嚼口香糖或烟草）、饮酒和吸烟。如果人员无法离开工作区域，应提供本地控制措施（例如带洗手设施的围墙区域）。
6.3.10 有可能允许从专用饮水机饮水和/或使用一次性锥形杯或防溢出的容器，前提是仅在远离设备的指定区域使用。
6.3.11 在国家法律允许吸烟的情况下，仅允许在专门的受控吸烟区吸烟，与生产和贮藏区隔离，且应配备充分的向建筑物外面抽排烟雾的设备。应在建筑物内和外部位置的吸烟设施处提供充分的处理吸烟者弃置物的措施。
不得在储物室、生产或贮藏区使用电子香烟及相关材料，且只允许在指定的吸烟区使用。
6.4 医疗检查
制造直接接触食品或其他卫生敏感产品包装的工厂应确保制定成文的规程，确保可以监控和控制可能对产品安全产
生不利影响的健康状况。
条款 要求
6.4.1 如果处理与直接接触食品或其他卫生敏感产品的材料，工厂应确保员工了解会妨碍人员工作的
感染、疾病或病症的症状。工厂应制定规程人员（包括临时工）能够通知工厂他们可能接触过或
正在遭受的任何相关感染、疾病或症状。
有上述任何一种疾病的员工，承包商和来宾，如果症状持续存在，将不得参与处理直接接触食品
或其他卫生敏感产品包装的工作。
6.4.2 在法律允许的情况下，来宾和承包商应填写健康调查问卷，否则应在运行进入生产、包装或贮藏
区之前确认他们不患有可导致产品安全风险的病症。
6.4.3 以风险为基础，在生产不会与食品或其他卫生敏感产品直接接触的材料的工厂开展医疗检查。
在生产和贮藏区域应穿戴适当的防护服，以尽量减少产品污染的风险。
6.5.1 在适当情况下，在制造直接接触食品或其他卫生敏感产品材料的工厂的生产区域应佩戴发罩和/或胡须围巾。
应根据危害和风险原则来确定是否需要穿戴其他防护服，包括在原材料处理区域、以及准备、生产和贮藏区域的服装和鞋类。
如果风险评估确定在特定区域不需要穿戴防护服，则应经过充分论证，并且不会对产品构成污染风险。
6.5.2 公司应通过风险评估来确定规则，并编制成文且向所有员工（包括临时人员和承包商）传达，穿着
防护服的所有情形包括：
• 在上班途中
• 在原材料处理、准备、生产和贮藏区域
• 离开生产环境的时候（如在进入洗手间、食堂或吸烟区之前应脱掉）。
6.5.3 如果需要穿着防护服，应穿着不会污染产品的干净的防护服。应提供足够数目而且适合正在进行的活动的衣服。
6.5.4 在生产区域穿着的防护服应提供足够的覆盖。如果处理与直接接触食品或其他卫生敏感产品的材料，则防护服的上衣不能有外口袋或缝制的纽扣。应根据需要随时更换此类服装。
6.5.5 根据产品风险评估，在工厂环境中应穿着合适的鞋子。
6.5.6 如果使用手套，则应定期更换，手套应是独特的、完整的、不会对产品造成污染。
6.5.7 应清洗和保持防护服的清洁。采用以下方法之一进行洗涤：
• 专业的洗衣服务
• 工厂内部
• 受控的洗衣设施
• 家居洗衣。
6.5.8 如果允许在家清洗防护服，工厂应确保：
• 员工已经收到清洗流程的书面指南，应在入职培训或其他公司内培训计划中予以强化
• 为员工提供一个袋子或其他合适的工具，以便将清洗过的衣服安全地运送到工作场所
• 工厂应具有指定的流程来监控体系的有效性
• 应该制定规程和体系，处理因为员工不够勤勉或缺乏足够的设施而无法在家有效清洗防护服的情况。
6.5.9 将干净和脏衣服隔离控制，防止交叉污染。
6.5.10 使用过的防护服的处置应受到严格控制，防止产品污染。
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